管材静液压试验机是根据GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的，用于测定热塑性管材、复合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。
由于塑料管道具有重量轻以及耐腐蚀等特性，因此，在给水与排水系统中塑料管道受到了广泛地应用。随着塑料管道生产以及应用数量的不断增加，我们国家依据国际标准，结合实际的使用情况，针对塑料管道制定了相应的标准，这些标准为塑料管道的生产质量以及实际应用提供了可靠的依据。一般情况下，在国家给出的产品标准里面，对塑料管道的安全性、可靠性进行评价的主要手段是进行静液压试验。
一、塑料管道的标准 通常情况下，塑料管道的标准主要是以实际的应用以及多年积累经验为基础建立的。在国际标准中，塑料管道所包含的标准统一、促进以及规范了塑料管道的贸易市场，与此同时，塑料管道所具有的评价体系为自身的应用与推广奠定了技术保障以及理论支持。
二、静液压试验概述
通常情况下，静液压试验主要是指将试验的原料制作成管材或者管件的试样，然后在不一样的温度之下，将水作为主要介质，对其施加一定程度的内压，依据内压数值计算使用材料所能够承受的应力，将试验材料进行长期地放置，直到材料出现破坏，进而掌握材料强度随着时间发生何种变化，将破坏类型以及破坏时间进行记录，然后对各个温度之下的时间以及应力数据进行多重线性回归处理。
一般情况下，静液压主要分为短期静液压以及长期静液压两种类型。其中，长期静液压主要具有以下功能：对试验材料进行分级与命名、为强度的设计提供科学依据等；而对于短期静液压来说，其基本功能如下：检验塑料管道的力学性能、依据时温等效原理对管件的完整程度进行检验、保留原料的长期静液的强度等。
三、SQJY-10B塑料管材静液压试验机是根据GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压和耐压试验方法》标准的要求而制造，塑料管材试水压试验机主要用于热塑性塑料管材、管件、管道系统（聚乙烯PE管材、管件、给排水硬聚氯乙烯（PVC-U)管材、冷热水用聚丙烯PP管材、管件管道系统、聚丁烯PP管材、交联聚乙烯PE-XT、PE-RT 、冷热水用无规共聚聚丙烯PP-R、PP-H、PP-B 、煤矿井下用塑料管材、化工用聚氯乙烯管材、排污用塑料管材等耐静液压性能试验。用于测定热塑性塑料管材、复合管材（如PP-R、PP-B、PP-H、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C、PE-XT、PE-RT、PE-X及铝塑复合管、碳素管、硅芯管、排污管、煤矿井下用塑料管材、燃气用埋地聚乙烯管材等各种管道系统、管材及管件）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。
安装与调试
（一）设备的安装与调试
1、根据环境安放好压力控制系统（高压泵、主机）、介质恒温箱、温度控制系统；2、依次将压力控制系统内的主机电源线、高压泵与主机上的信号线、主机与介质恒温箱信号线连接好；3、将加压泵的水箱加满软化水；4、将加压泵与主机的高压管连接好；5、将主机的回水管与加压泵的水箱相连；6、将主机的六根高压输出管与介质恒温箱的压力输入口连接；7、以上各步骤完成确定无误后，接通电源无漏电现象存在，无漏水现象存在，安装、调试完成。
（二）试样的装夹根据GB/T6111—2003标准，把相应长度试件，卡紧在厂家提供的专用卡具上，然后，用快装头连接在压力管路上，同时进行手动操作，进行预加压排气，气体完全排除，使试样内的气体完全排除，保证试验结果的真实性，然后锁紧排气螺栓，试件安装结束。
中实检测设备主要从事管材静液压爆破试验机的研发与生产，创新技术，规范管理，目前已经成为生产管材静液压爆破试验机的主流企业之一。产品性能优异，受到需求者的一致好评。公司秉持着“用户至上，重视需求”的理念，精益求精、不断创新，以良好的产品品质，完善的售后服务回报广大用户。
